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开式搪瓷反应釜

详情介绍:

开式搪瓷反应釜

工作压力:罐内压力0.3Mpa 夹套内压力0.6Mpa

设计压力:罐内压力0.4Mpa 夹套内压力0.6Mpa

工作温度:罐内20~200℃  夹套20~200℃

设计温度:罐内200℃   夹套内200℃

容器类别:I类(一类)

介质特性:无毒、非易爆

主要材质:316L(S31603)

设计标准:G150.1~150.4-2001《压力容器》GB25025-2010《设备技术条件》 TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》NB/T47015-2011《压力容器焊接规章》

焊接标准:焊接采用手工电弧焊,焊条型号为E4315;埋弧自动焊:焊丝牌号H08A,焊剂为HJ431,相应法兰焊接标准,其余按HG/T20583-2001《钢制化工容器结构设计规定》执行

检测标准:X光射线,A类和B类每条焊接接头长度的20%射线探伤,且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB级Ⅲ级为合格。

渗透实验:上接环、下接环与壳体间焊接后煤油试漏,无渗漏为合格。夹套筒体与上接环后一道环焊缝焊接后做100%表面无损检测Ⅰ级为合格,水压试验执行标准按GB/T7994规定。气密性压力实验根据协商而定。

搪瓷检验:搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高电压实验为20KV作业面不导电(按GB/T7993规定)

油漆包装:按GB25025-2010规定执行,设备外表涂防锈漆两遍面漆一遍,喷涂颜色客户可自由选择。

       搪瓷/搪玻璃反应釜(反应罐):是将含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉,衬在钢制容器的内表面,然后经高温灼烧而牢固得均匀得密着于金属表面上的化工设备。所以,搪瓷反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀化工设备。搪瓷反应釜(搪瓷反应罐)搪玻璃搅拌容器等产品已广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、 浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等,以代替昂贵的不锈钢和有色金属。
       反应釜又称反应罐、蒸馏罐、水洗釜、中和釜、溶解釜、缩合釜等很多名称是根据自己产品的化学反应给命名的。
我公司生产的化工反应罐、搪瓷/搪玻璃反应釜全部用特定规格电炉烧成,搪瓷/搪玻璃设备具有表面光滑、耐磨、耐热、易洗刷、不污染物料、价格低廉、不易蹦瓷等特点。
       搪瓷和搪玻璃只是在名称上不同,实际上没有本质区别 ,专业一点讲搪瓷是低温搪烧(690—780℃),搪玻璃是高温搪烧(880—1050 ℃ )。钢板熔化温度是1300 ℃。

  

1316
1316
1316
1361




L
3695
4035
4225
5185
5030
5261
h
浆式/叶轮式
165
175
190
190
190
190
锚式/框式
-/115
-/125
-/144
-/144
-/190
-/190
卡子
0.2Mpa
BM20/56
BM20/56
BM20/52
BM20/52
BM24/60
BM24/60
0.4Mpa
BM20/64
BM20/64
BM24/60
BM24/60
BM24/68
BM24/68
减速机型号
BLD4-3-I
BLD4-3-I
BLD5.5-3-I
BLD5.5-3-I
BLD5.5-3-I
BLD7.5-3-I
放料阀规格
100/50
100/50
125/80
125/80
125/80
125/80
电机功率(kw)
4
4
5.5
5.5
5.5
7.5
实际容积(w)
1720
2160
3715
5650
5650
7000
传热面积(Mz)
5.34
7.02
8.61
13.8
13.8
16.4
设备总重(Kg)
2160
2410
3450
4470
5032
5978

搪玻璃开式反应罐(93标表1)

代 号
公 称 容 积 (L)
50
100
200
300
500
1000
1500
DN
500
600
700
800
900
1200
1300
DO
350
420
49









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