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锥形搪瓷反应釜

详情介绍:

搪瓷非标反应釜


工作压力:罐内压力0.3Mpa 夹套内压力0.6Mpa

设计压力:罐内压力0.4Mpa 夹套内压力0.6Mpa

工作温度:罐内20~200℃  夹套20~200℃

设计温度:罐内200℃   夹套内200℃

容器类别:I类(一类)

介质特性:无毒、非易爆

主要材质:Q245R  Q245R

设计标准:G150.1~150.4-2001《压力容器》GB25025-2010《设备技术条件》 TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》NB/T47015-2011《压力容器焊接规章》

焊接标准:焊接采用手工电弧焊,焊条型号为E4315;埋弧自动焊:焊丝牌号H08A,焊剂为HJ431,相应法兰焊接标准,其余按HG/T20583-2001《钢制化工容器结构设计规定》执行

检测标准:X光射线,A类和B类每条焊接接头长度的20%射线探伤,且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB级Ⅲ级为合格。

渗透实验:焊接后煤油试漏,无渗漏为合格。夹套筒体与上接环后一道环焊缝焊接后做100%表面无损检测Ⅰ级为合格,水压试验执行标准按GB/T7994规定。气密性压力实验根据协商而定。

搪瓷检验:搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高电压实验为20KV作业面不导电(按GB/T7993规定)

油漆包装:按GB25025-2010规定执行,设备外表涂防锈漆两遍面漆一遍,喷涂颜色客户可自由选择。


产品介绍:
      闭式搪玻璃反应釜是含高硅搪玻璃釉喷涂在钢容器表面,经高温燃烧过程的合理和坚持金属表面复合材料制品、罐盖搪玻璃反应罐是一点。它具有玻璃稳定性和金属强度的双重优点。是一种优良的耐腐蚀化工设备。它具有耐腐蚀、抗冲击、外观光滑、绝缘、耐热、耐磨等性能可靠。因为罐盖与罐体是完整闭合的整体,不能分开,因此闭式搪瓷反应釜适合用于釜内压力较高的环境,能避免或减少泄露;同时受到安装尺寸的限制,闭式搪瓷反应釜中的搅拌浆不如开式反应釜中的搅拌浆大。闭式搪玻璃反应釜与开式搪玻璃反应釜一样被广泛应用于化工、石油、医药、农药、食品、染料等工业过程中。是水解、中和、结晶、混合、乳化的理想设备。所以,用户要正确选择搪玻璃反应釜类型,需要从其密封要求,价格需要,检修需要,搅拌形式等生产工艺要求角度出发考虑。

    产品特点:
1、我们拥有美国ASME认证,欧洲PED认证。K型搪玻璃反应器是一种可分离的盖体组合式反应器。盖子用卡子固定在罐体上,之间由垫片进行密封。
2、该规格段的搪玻璃反应釜一般适用于小规模化工工艺。
3、由于盖子可以与罐体一体不能分开,所以该类型搪玻璃反应釜适合用于釜内压力较高的环境,能避免或减少泄露。
4、由于TJ09高端瓷釉,结合成熟的搪瓷技术,使得该类型开式搪玻璃反应釜具有显著的抗腐蚀、抗冲击和抗温度聚变等特性,经久耐用。
5、开式搪玻璃反应釜的生产工艺采用流水线技术,质量可靠。
6、该类型开式搪玻璃反应釜全部采用电炉烧成,瓷面清洁,不宜崩瓷。
7、公司拥有三十六搪玻璃设备生产专利技术,电炉规格齐全,搪烧不变形。
8、对搪玻璃反应釜表面除锈处理后,进行环保水性漆喷涂,使得产品更加美观大方。
9、太极搪玻璃反应釜畅销全中国,并已远销世界四十多个国家和地区。
10、我们可以根据用户的需要设计和制造各种非标准搪玻璃反应器设备。


    为满足工厂、院校、科研单位等实验室的试验需要,我公司研发团队专门开发了高品质的实验室用小型搪玻璃反应釜搪瓷反应釜,其规格5L~5000L不等,可根据用户需求设计制造,小型搪玻璃反应釜的搪瓷层厚度同样为0.8mm~2.0mm,并经过20KV高压电压检测,全套配置包括反应釜釜体、釜盖、电机、减速机、搅拌器、温套管、放料阀等,工作压力:釜内压力小于等于1MPa,夹套压力小于等于0.6MPa,并可配套小型的搪玻璃管件、搪玻璃换热器、搪玻璃储罐等,具有耐腐蚀性强、操控简单、使用寿命长、不宜崩瓷等优点。中国太极实验用小型搪玻璃反应釜等小型搪玻璃设备,已经成为很多化工、制药、科研公司研发新产品新技术的设备优选。








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